Каталог
— Коврики ЭВА (EVA) — Коврики резиновые — Коврики ворсовые — По маркам авто — Аксессуары и крепёж
Оптовым клиентам О компании Блог Контакты +7 (901) 078-09-42 info@carmatssupplier.com
RU EN ES AR
Производство · Сырьё

Сырьё и материалы для производства автомобильных ковриков

Качество готового коврика начинается с качества сырья. Используем проверенные марки ЭВА-гранулята, резиновых смесей и ворсовых полотен с входным контролем каждой партии.

Виды сырья
4типа сырья
100%входной контроль
−40°Cморозостойкость
5+ летсрок службы
ЭВА-гранулят Резиновая смесь Ворсовое полотно
КонтрольВходная проверка каждой партии
СырьёЭВА / Резина / Ворс / Экокожа
Материалы

Сырьё, которое мы используем

Каждый тип сырья определяет ключевые потребительские свойства готового коврика — вес, гибкость, износостойкость и поведение в разных температурных условиях.

ЭВА-гранулят (этиленвинилацетат)

Содержание винилацетата 18–28% — определяет баланс между мягкостью и прочностью. Плотность готового изделия 0,15–0,20 г/см³. Материал не содержит ПВХ и токсичных пластификаторов.

Резиновые смеси (SBR, NBR)

Синтетический каучук SBR — базовый состав для стандартных резиновых ковриков. NBR (нитрильный каучук) применяем для моделей с повышенной стойкостью к маслам и топливу.

Ворсовые полотна (полиамид, полипропилен)

Нетканое иглопробивное или тафтинговое полотно на резиновой подложке. Высота ворса 5–12 мм, плотность 400–700 г/м² — определяет износостойкость и внешний вид ворсового коврика.

Экокожа (ПВХ-кожзам)

Двухслойный материал: лицевой слой ПВХ с тиснением под кожу, основа — нетканое полотно или ткань. Используется для премиальных ковриков и бортовых накладок.

Параметры входного контроля

Проверяется каждая входящая партия сырья

ЭВА — индекс расплава2–5 г/10 мин
ЭВА — плотность0,94–0,97 г/см³
Резина — твёрдость50–70 Shore A
Резина — прочность≥8 МПа
Ворс — высота5–12 мм
Ворс — плотность400–700 г/м²
Температурный диапазон−40°C до +90°C
Входной контроль

Как мы проверяем сырьё перед производством

Каждая партия сырья проходит проверку до запуска в производство. Отклонение от ТУ — возврат поставщику без исключений.

Визуальный осмотр

Проверка цвета, однородности и отсутствия посторонних включений в грануляте или полотне. Первый барьер на входе.

Физические испытания

Измерение плотности, твёрдости по Шору и индекса расплава. Для ворса — проверка высоты и плотности ворсового покрытия.

Температурные тесты

Образцы выдерживаются при −40°C и +90°C — проверяется отсутствие трещин, деформации и изменения геометрии.

Химический анализ

Проверка на отсутствие запрещённых веществ (тяжёлые металлы, ПАУ) — обязательно для партий, предназначенных для европейского рынка.

Сырьё → Продукт

Как выбор сырья влияет на характеристики коврика

Каждое решение по сырью напрямую отражается на потребительских свойствах готового изделия.

ЭВА → коврики ЭВА

Высокое содержание VA — мягкий, тёплый коврик. Низкое — жёсткий, более прочный. Плотность 0,15–0,20 г/см³ даёт итоговый вес комплекта 1,4–1,8 кг.

Коврики ЭВА

SBR/NBR → резиновые коврики

SBR — стандартная износостойкость, NBR — повышенная стойкость к маслу и топливу. Твёрдость 50–70 Shore A определяет жёсткость коврика.

Коврики резиновые

Ворсовое полотно → текстильные коврики

Высота ворса 8–12 мм — мягкий «премиальный» эффект. 5–7 мм — практичный вариант с лучшей износостойкостью. Плотность 600–700 г/м² — долгий срок службы.

Коврики ворсовые

ПВХ-кожзам → коврики экокожа

Толщина лицевого слоя 0,8–1,2 мм — определяет долговечность. Тиснение под крупную или мелкую кожу — выбирается под ценовой сегмент.

Коврики из экокожи
Вопросы и ответы

Частые вопросы о сырье для ковриков

Какое сырьё используется для производства ковриков ЭВА?

Для ковриков ЭВА используется гранулят этиленвинилацетата (EVA) с содержанием винилацетата 18–28%. Более высокое содержание VA даёт мягкость и эластичность при низких температурах, более низкое — повышенную жёсткость и износостойкость.

Из какой резины делают автомобильные коврики?

Используем синтетический каучук (SBR, NBR) или смеси натурального и синтетического каучука. Рецептура подбирается под целевые характеристики: твёрдость по Шору, диапазон рабочих температур, стойкость к маслам и топливу.

Как проверяется качество сырья перед производством?

Каждая партия сырья проходит входной контроль: проверка плотности и индекса расплава для ЭВА-гранулята, твёрдости и химического состава для резиновых смесей, плотности и высоты ворса для текстильных полотен. Партии с отклонениями от ТУ возвращаются поставщику.

Можно ли заказать коврики из материала с улучшенными характеристиками?

Да, по запросу производим из сырья с усиленными характеристиками: повышенной толщиной, морозостойкостью до −60°C или химической стойкостью к агрессивным средам. Уточняйте требования у менеджера при оформлении OEM-заказа.

Запрос КП

Готовы обсудить характеристики материала?

Если у вас есть специфические требования к сырью — расскажите менеджеру, подберём оптимальный состав.

Ответим в течение 24 часов

Сырьё для автомобильных ковриков — что влияет на качество готового изделия

Сырьё для автомобильных ковриков напрямую определяет срок службы, потребительские свойства и себестоимость готового изделия. Мы контролируем качество материалов на входе — это позволяет гарантировать стабильные характеристики продукта от партии к партии, что критично для оптовых покупателей.

ЭВА-гранулят — основа лёгких влагостойких ковриков

Качество ЭВА-гранулята определяет несколько ключевых свойств коврика: эластичность при низких температурах, устойчивость к деформации под нагрузкой и долговечность цвета. Мы используем гранулят с содержанием VA 18–28% и проверяем каждую партию на индекс расплава и плотность.

Резиновые смеси — прочность и химическая стойкость

Резиновые смеси SBR обеспечивают стандартный уровень износостойкости. Для специальных применений (коммерческий транспорт, таксопарки) используем NBR (нитрильный каучук) с повышенной стойкостью к техническим жидкостям. Твёрдость по Шору 50–70 Shore A — рабочий диапазон для большинства автоковриков.

Связь качества сырья и условий поставки

Контроль сырья позволяет нам давать гарантии на характеристики готовой продукции. Для OEM-заказов с особыми требованиями — подбираем состав под ТЗ заказчика. Свяжитесь: +7 (901) 078-09-42 · info@carmatssupplier.com

Позвонить